Mercedes-Benz位於柏林的數位製造園區，宣佈將人工智慧、人形機器人及包括高性能軸向磁通電動馬達等獨特的專利生產技術加以集成，借以提升生產效率，更計劃將這些新技術推廣於Mercedes-Benz全球各個生產基地中。
賓士這座Marienfelde生產基地，長期以來都是生產技術創新的核心重地，近日引進來自美國公司Apptronik的人形機器人“Apollo”。這些機器人可用於基地內部物流，例如運送零件至生產線，協助生產員工進行零件組裝及品質檢測。通過MO360系統，Apollo機器人可學習生產流程，並在AI與增強現實技術的輔助下，不斷優化其工作能力。AI人工智慧的應用也大幅提升了生產效率。例如，MBDFC內置的數位生產聊天機器人生態系統，讓員工能直接查詢機器維護資訊及最佳生產方案；也可即時分析生產數據，快速識別品質問題，提供即時解決方案，以降低生產過程中的錯誤率。
高性能軸向磁通馬達使用全新生產技術，製程控制需藉助AI技術輔助。
Marienfelde生產基地明年將開始生產最新的高性能軸向磁通馬達，此種馬達的生產過程涉及約100道工序，其中65道工序對Mercedes-Benz而言屬於全新技術，而35道則會是全球首創技術。這些創新生產技術包括鐳射焊接與黏合技術的結合，以及AI輔助的製程控制。
賓士指出，將數位製造與人工智慧引進產線的做法，將會應用於全球生產網路，持續引領汽車製造業邁向更智慧化與可持續發展的未來。
本文轉載自：汽車線上