本報訊 日前，由中國科學院過程工程研究所科研團隊主導的首個光解水制氫生產線“多面體鈦酸鍶聚光制氫氧技術”產業化項目簽約落地四川攀枝花，標誌著我國在綠氫製備領域實現一次從實驗室到產業化的重要跨越。
據瞭解，該項目具備三大創新點：成本優勢顯著，首期年產200噸氫氣的生產線，預計氫氣綜合成本將降至18元/公斤—20元/公斤，較傳統電解水制氫成本下降約40%；在能源利用創新方面，該專案首創“光—氫—熱”聯產模式，同步產出1600噸工業級氧氣及餘熱能源，實現能源梯級利用；項目可實現環境零負擔，全過程無碳排放，生產1公斤氫氣僅消耗9升去離子水，較傳統工藝節水65%。
公開信息顯示，首期項目預計今年6月底建成投產，屆時將成為全國首個實現商業化運營的光解水制氫產線。值得注意的是，專案方已啟動萬噸級制氫生產線的籌備工作，計劃在未來三年內分階段建設年產1.2萬噸綠氫的超大型生產基地。據測算，該規模完全達產後，每年可減排二氧化碳約48萬噸，相當於新增3.5萬畝森林的碳匯能力。
攀枝花年均日照約2000—2700小時，為聚光制氫提供了得天獨厚的自然條件。同時，依託攀西國家戰略資源創新開發試驗區，可形成“鈦礦—催化劑—制氫設備”的完整產業鏈。另外，攀枝花是長江經濟帶重要節點城市，專案建成后將輻射成渝雙城經濟圈的氫能應用市場。
(李媛)