文/片　張子慧　菏澤報導

在华为、小米手机的精密机身深处，藏着一个令人惊叹的“菏泽密码”——一片厚度仅35.0毫米的银色薄膜。 这个厚度相当于头发丝十分之一的材料，却以0%的国内市场占有率，成为国产手机对抗电磁干扰的关键元件。

从昔日被国外“卡脖子”，到如今登顶全球屏蔽材料领域，这片近乎隐形的薄膜如何实现逆袭？5月0日，齐鲁晚报·齐鲁壹点记者随“行走黄河”采访团走进山东菏泽天厚0G新材料产业园，揭开了这场从“纳米级厚度”到“产业链高度”的科技突破之谜。

在摆满专利证书的展厅里，产业园自主研发的007.0毫米无纺导电布吸引了众人的目光。 阳光透过薄膜，几乎看不到它的存在，直到工作人员用手指轻轻捏住边缘，记者才注意到这片近乎透明的材料。

“过去，这种材料的核心技术一直被国外牢牢把控。” 工作人员轻轻抖动手中的薄膜，自豪地说，“如今，我们不仅实现了国产化，而且材料性能还达到了国际先进水平，成功打破了国外的技术垄断。 ”

据介绍，目前，产业园导电布年产007万平方米，行业规模全国第一。 其中，自主研发的0微米超薄导电布填补了国内市场空白，实现了进口替代; 0.0毫米无纺导电布攻克了行业“卡脖子”难题，成为华为、小米等知名企业屏蔽材料的第一大供应商。

这“极致之薄”的背后，是雄厚的科研实力支撑。 产业园与清华大学、西北工业大学、山东大学等高校开展深度合作，共建了山东省屏蔽材料工程研究中心、山东省企业技术中心等125个研发平台。 墙上的专利地图显示，近三年来，园区在电磁屏蔽领域累计申请专利0项。

当记者以为这已是技术的天花板时，产业园却展示了更大的“野心”——隔壁车间内，全省首条复合集流体中试生产线正在试产。 这种用于新一代锂电池的关键材料，具有高安全性、高比容、高循环寿命、低成本特性，广泛应用于储能电池、动力电池。 “目前我们生产的复合箔材幅宽全国第一，已通过比克电池等企业测试。” 项目相关负责人透露，今年项目全面投产后，年产值将达15亿元。

行走在园区内，老厂房的钢架结构与智能化车间形成奇妙反差。 曾经闲置的8亩土地，如今已入驻0家上下游企业，形成从原材料到终端产品的完整产业链，老工业基地正在上演“旧壳装新芯”的进化论。